粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。

      以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异(p0.01)。

首先让我们来看看这沸腾制粒干燥机的部件组成：
      1、沸腾干燥机一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
沸腾制粒干燥机的工作原理：
      沸腾干燥制粒机是将物料一次投入容器内，利用高速热气流使物料悬浮呈流化状态，通过搅拌装置搅拌物料，增加物料与空气的接触面积，使物料更加均匀。沸腾干燥机温度监控系统能够充分利用PLC及智能模块的软硬件资源，使外部电路简单、系统可靠性和稳定性高、软件设计及数据处理程序大大简化、系统可扩展性大，同时，监控系统的操作更加简单快捷，调试和维修更方便。具体原理是空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

强化沸腾制粒干燥机特点简述：
      1、能连续生产，生产能力大。
      2、物料与气流接触时间短，热损失小，效率高。
      3、质量稳定。
      4、分散物料所消耗的功率小，因此产生的费用小。
沸腾制粒干燥机特点简述：
      1、具有传统的稳定性好和控制精度高。
      2、能实施远距离的控制。
      3、实现无触点无动作噪音，具有开关速度快、无火花干扰和可靠性高。
      4、可根据不同 温度需要，调整运行状态，达到控制温度、节约能耗和减少现场噪音。
      5、实现安全、环保操作 。

沸腾制粒干燥机的过程与改造：
      沸腾干燥机是一种很方便使用的，但是，它在给料过程中一直很麻烦，随着科技的发展，人们的创新不断的满足消费者的需求。也因此沸腾造粒干燥机在给料过程中也变化了，原本是制粒、烘干两个问题着手，把它们两个合并到了一起，这样的话就会简便很多了，时间也节省了下来，省时省力省工，总之，改造过的制粒机比原先没改造过的更加方便使用了。